Автономная канализация

Обозначения:
1 – биореактор 1-й ступени; 2 -  биореактор 2-й ступени; 3 – удлинительное кольцо; 4 – входной патрубок; 5 – регулятор расхода; 6 – погружной насос; 7 – напорная магистраль; 8 – сопло Вентури; 9 – воздушная магистраль; 10 - датчики контроля уровней и притока жидкости; 11 – трубопровод; 12 – разделительная перегородка (сепаратор); 13, 14, 15, 16 – камеры; 17, 18 – отверстия (1-я и 2-я серии); 19 – внутренний рукав; 20 – погружной насос; 21 – сопло Вентури; 22 – воздушная магистраль; 23 – система перекачки активного ила; 24 – прямоугольное отверстие для ила; 25 – отверстия (3-я серия); 26 – хлоратор; 27 – блок УФ-обеззараживания.

Биореактор 1-й ступени (1), содержит входной патрубок (4), регулятор расхода (5), погружной насосос (6), напорную магистраль (7), сопло Вентури (8), воздушную магистраль (9) и датчики контроля уровней и притока жидкости (10).
Посредством трубопровода (11), биореактор 1-й ступени связан с биореактором-аэротенком 2-й ступени (2), который имеет разделительную перегородку (сепаратор) (12) и камеры (13),(14) , (15) и (16), связанные между собой сериями отверстий (17) и (18). При этом серия отверстий (18) имеет две симметрично расположенные группы отверстий с разным суммарным проходным сечением и выполнена ниже разделительной перегородки в верхней части стенки внутреннего рукава (19). Аэротенк снабжен погружным насосом (20), всасывающей системой подачи атмосферного воздуха, выполненной при помощи трубки (сопла) Вентури (21), воздушной магистралью (22) и системой перекачки активного ила (23).

Технологическая работа автономной канализации

Глубокая биологическая очистка хозяйственно-бытовых сточных вод в автономной канализации осуществляется следующим образом:

Этап 1. Механическая и биологическая очистка 1-й стадии.
Сточные воды из объекта водоотведения по входящему трубопроводу самотеком поступают в биореактор 1-й ступени, где происходит механическая и 1-я стадия  биологической очистки. В биореакторе 1-ой ступени происходит аэрация стоков при помощи погружного насоса (6), оснащенного соплом Вентури (струйным насосом) (8). Вода насыщается кислородом воздуха, поступающим через всасывающую магистраль (7), связанную с атмосферой, за счет разряжения, создающегося в сужающейся части сопла при движении жидкости. При прохождении стоков через погружной насос происходит измельчение крупноволокнистых включений системой ножей насоса.
Равномерная подача стоков в биореактор-аэротенк 2-й ступени (2) осуществляется регулятором расхода стоков (5).

Этап 2. Биологическая очистка 2-й стадии.
После предварительной обработки в биореакторе 1-й ступени (1) сточная вода поступает в биореактор-аэротенк 2-й ступени (2) для дальнейшей биологической очистки. В камере (13) биореактора-аэротенка 2-й ступени (2) при помощи погружного насоса (20), оснащенного соплом Вентури (струйным насосом) (21), вода также насыщается кислородом воздуха, поступающего через всасывающую магистраль (22). Одновременно с этим происходит интенсивное перемешивание воды, насыщенной кислородом. Механизм очищения, осуществляемый в биореакторе-аэротенке 2-й ступени, базируется на биологическом процессе удаления загрязняющих веществ с помощью активного ила - сообщества бактерий, обитающих колониями в виде взвешенных в воде хлопьев.
Такими микроорганизмами являются аэробные бактерии, которые в камере (13) оксидации-нитрификации уничтожают имеющиеся в воде загрязняющие растворенные и коллоидные вещества, питаются ими, и таким образом размножаются. Для эффективного и быстрого роста бактерий в системе используются микробиологические препараты, состоящие из живых клеток и ферментов, ускоряющих процесс распада. Степень метаболической активности достигает точки, когда бактерии становятся многочисленными и начинают скапливаться в макроколонии, включая в единое целое также и мелкие частицы, находящиеся во взвешенном состоянии в самой воде. Таким образом, образуются хлопья размером от 1 до 10 мм. Будучи плотнее воды хлопья на последующем этапе осаждения устремляются ко дну, образуя ил.
На этапе оксидирования загрязняющие субстанции частично трансформируются в воду и углекислый газ, а большей частью используются бактериями для роста и размножения.
В результате этого процесса уничтожается большая часть загрязняющих органических соединений, благодаря этому стимулируются реакции для очистки азотной фракции. Азот удаляется в два этапа, первый из которых определяется, как нитрификация и выполняется в той же камере (13) оксидирования-нитрификации, благодаря присутствию кислорода. При этом аммиак, растворенные аммиачные соединения и продукты разложения протеинов оксидируются и трансформируются сначала в нитриты, а потом в нитраты, которые на следующем этапе денитрификации будут восстановлены в газообразный азот, не являющимся загрязняющим веществом.
В дальнейшем аэрированная смесь перетекает из камеры (13) в камеру (14), через первую серию отверстий (17) и стекает по вертикали вниз. В нижней зоне камеры (14) поток перетекает в камеру (15) через серию отверстий (18), которые выполнены ниже разделительной перегородки (сепаратора) (12) в верхней части стенки внутреннего рукава (19). Очищенная вода с незначительным содержанием частиц ила через прямоугольное отверстие в перегородке (сепараторе), оттесненная более мощным потоком воды, проходящей через правую группу отверстий (серии отверстий (18)) поступает в камеру (15). При этом на границе водяных сред находящихся в камерах (15) и (16) практически постоянно сохраняется отрицательное давление «эффект пылесоса», благодаря которому остатки ила, проникшие в камеру (16), скатываются по наклонной плоскости перегородки (сепаратора) (12) обратно в камеру (15). Таким образом, ил опускается вниз под действием силы тяжести и нисходящего потока воды. Он скапливается, вбирая в себя твердые осаждаемые и коллоидные частицы, находящиеся во взвешенном состоянии в сточных водах. Таким образом, накопленный ил медленно выходит из прямоугольного отверстия (24), имеющегося на основании внутреннего рукава (19) под гидравлическим воздействием и рециркулируется в камере (13).
Полученные в камере (13) нитраты превращаются в газообразный азот (без запаха) на этапе денитрификации, который осуществляется в основном во внутреннем рукаве (19), по среднему периметру, которого сделана третья серия отверстий (25).
После процесса сепарации ил, отделившись от воды, опускается в нижнюю часть внутреннего рукава, где растворенный кислород практически отсутствует. Ил вступает в контакт с органическим веществом, выходящим их камеры (13) через отверстия (25), таким образом, создаются условия (отсутствие кислорода) для проведения денитрификации с выделением азота и углекислого газа, которые освобождаются, не производя негативных запахов.
При помощи системы перекачки активного ила (23) осуществляется возврат активного ила из биореактора-аэротенка 2-й ступени (2) в биореактор 1-й ступени(1) по команде автоматической системы управления в случае отсутствия поступления стоков в систему. Таким образом, осуществляется многоступенчатая биологическая очистка стоков. Она обеспечивает высокую степень очистки сточных вод.
 При помощи системы перекачки активного ила (23) производится удаление избытка активного ила из биореактора-аэротенка 2-й ступени (2) при проведении регламентных работ, либо при автоматическом режиме удаления избытка активного ила (если установка оборудована бункером-накопителем).

Этап 3. Химическая и ультрафиолетовая обработка очищенных стоков.
Перед поступлением в сборно-распределительный колодец (3) очищенная вода протекает через небольшие дренажные отверстия, находящиеся в нижней части устройства (хлоратора) (26) и подвергается хлорированию, после чего из сборно-распределительного колодца, дренажным насосом перекачивается на рельеф. В некоторых моделях устанавливается дополнительный блок для ультрафиолетового обеззараживания воды (27) при сбросе в водоемы рыбохозяйственного назначения.

Разработка и раскрутка сайта  - seo-студия "Практик".